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环保型腻子粉搅拌罐 工作X*** 噪音低 投资小
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环保型腻子粉搅拌罐 工作X*** 噪音低 投资小

一吨、三吨、五吨腻子粉搅拌罐、腻子粉生产设备厂家直X,免费配送腻子粉配方

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  • 发货地:河南 荥阳市
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  • 供货总量: 2690台
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  • 地   址:
    河南 郑州 荥阳市 310国道五龙工业园
产品特性:效***搅拌机类型:***搅拌机物料类型:干粉
适用物料:干粉动力类型:电动布局形式:卧式
品牌:永友搅拌方式:强制式每次处理量范围:出料1000-3000LL
应用领域:工程建筑型号:1T作业方式:循环作业式
搅拌鼓形状:圆槽型装置方式:固定式电机功率:7.5Kw
生产能力:1000L转速范围:1400r/min料桶容量:1680L
规格:1T

环保型腻子粉搅拌罐 工作X*** 噪音低 投资小详细介绍

【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考,根据原料价格浮动,具体价格以来电咨询为准,欢迎新老客户来公司考察面谈。。






一、产品介绍

1、工作原理

多功能干粉混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回掺混,另外部分物料在螺旋带推动下,沿轴径向运动,从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌,物料在较短时间内获得快速均匀混合。

2、结构特点

    1)采用卧式简体结构,运转平稳、噪音低,使用寿命长,安装方便,适用F围广

   2)采用内外多层螺带搅拌,***,混合速度快,均匀度高;

   3)配有螺旋提升设备,投料口与地面齐平,进料方便;

   4)卧式机体设有活动门,清理方便。


 

3、配置介绍

     该机内部采用三层螺带混合的形式,物料在对流过程中三股物料流互相渗透、变位而进行混合,两侧翻滚混合,桶壁无积块、***,从而使物料在较短时间内获得快速均匀混合。

型号

HJJ300

HJJ500

HJJ1000

HJJ2000

混合机功率(KW

2.2

5.5

7.5

11

提升机功率(KW

2.2

2.2

2.2

4

产量(KG/批)

300

500

1000

2000

长×宽×高

2000×750×1500

3000×870×1800

3300×1120×2100

3700×1310×2200

二、安装调试


 

1000型安装尺寸图(单位毫米mm

  1. 提升机定位;

  2. 提升机进料口地坑定位;

  3. 地坑基建做好后,将提升机进料斗放进地坑内。使料斗周边

角钢扣在地坑四边;

4)连接提升机出料端,将随机的两根支撑架角钢固定在混合机进料口两边的支撑螺丝上,然后将随机的包箍固定在上料提升机和混合机进料口对应齐平的位置,再将支撑角钢的另一端固定在包箍上的两个螺丝上;

5)再次调整提升机出口和混合机进料口的位置使之相对应,并用漏尘袋将提升机出料口和混合机进料口之间的间隙软连接;

6)按要求送配电线并连接牢固,并按要求的运转方向试运行,确认正确无误后方可进行生产。

三、工作程序

1)开启混合机电源开关;

2)开启提升机电源开关;

3)按顺序均匀的从投料口投放物料;

4)从下料口投放纤维和小料;

5)关闭提升机电源开关;

6)物料混合后,从放料口进行放料称重。

四、安全事项(特别重要) 

为了您的自身安全及机组的正常使用,请您特别注意一下事项:

1)混合机必须有漏电保护装置,确保工作人员人身安全;

2)不要把手伸进正在运转的提升机、混合机及成品仓破拱装置内;

3)混合机运转时,不要随意打开其偏门盖子(检查孔);

4)所有运转部位应按箭头标示(或要求)方向转动;

5)机组应安装在远离火源、通风、透光场所;

6)请勿使用未成年人操作机器;

7)非Z业人员不能随意拆装或改动电路控制系统;

8)请勿重负荷启动电动机,以免造成电动机超负荷损坏。

  特别提醒:注意各润滑部每日检查及时补充润滑油。加油部位:混合机上的减速机,混合机主轴两端轴头,及提升机上、下两端。

五、故障及排除

故障现象

故障原因

排除方法

电机无力过热

1电机二相运行

2电机内部短路

3长期超负荷运行

4电压过低

1停机,检查电机设备所有连接部位

2减少负荷

3电压稳定后再工作

混合机有异常声响

1机内有异物

2链条松动

3转子某部位开焊断裂

1排出异物

2调整链条至涨紧或更换链条

3修复转子

轴承过热

1润滑油过多或过少

2轴承损坏

3皮带过紧

4长期超负荷运行

5油封损坏

1按规定加油

2更坏适当轴承

3调整适当

4按规定负荷工作

5更换新油封

减速机无输出

电机运转正常减速机不转,连接处销箭已严重磨损

更换新销箭

减速机发热

缺油或机内部件损坏

加油至规定位置修复减速机或更换

提升机不转,漏料

1负荷过重

2轴承损坏

3密封圈坏

1减少负荷

2更换

3更换

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